封切机的操作规程

    为了使机器在最佳状态下工作，充分发挥机器的效能、使用寿命，本机必须由专人负责操作维护，操作人员必须熟悉操作程序，方可进行操作，以免损坏机器。
    为了您的人身安全，请在使用前对机器进行接地处理，并保证其接触良好。
    将机器置于平整地面上，开机之前，先查看机器各零部件在运输过程中是否有松动、移位等不良现象，如有发现应予以调整纠正。
    封切机操作规程：
    安装膜料时，请将电源开关处于关闭状态，这样有利于操作安全。
    A、将膜料置于机器上方的两只滚轮上，注意膜料的开口部分朝向机器的里边，即左边，并使其处于中心位置，为防止膜料左右移动，应调节膜料两端的护杆，使其刚好贴在膜料的两端面，护杆的角度要适当。
    b.把打孔装置的控制杆把手（机器右上边）向下拉90度。
    C、将膜料依图一所示的箭头方向徐徐拉下，通过各滚轮。
    D、通过滚轮之后，将膜料拉出约一公尺，然后从皮带输送器部分穿过三角形展开器进行穿膜工作。
    E、将膜料朝三角形展开器的前方拉开。
    F、将膜料反折朝向输送皮带。
    G、先将膜料穿过上三角形展开器，然后将膜料穿过下三角形展开器。
    H、上下膜料一起穿出后，拉出少许，然后将膜料的开口部分牵引至拉废料链条（皮带）的进口处。
    I、当膜料顺利通过各滚轮及上、下三角板之后，将打孔控制杆回归原位。（否则机器无法工作，即薄膜不能送出。）
    接通电源，并打开电源开关，根据膜料的材质及厚度，调节纵、横温控仪至合适的温度，一般设定在200℃左右为宜。
    根据收缩膜的材质厚度，调整适宜的封切时间（一般在1秒左右），封切时间以能切断薄膜且封口效果最佳为宜，时间过长容易降低包装效率或烫坏薄膜，过短则影响封口效果或切不断。
    根据包装物的大小及收缩需求，设置合适的薄膜前余量，一般与薄膜后余量相等。
    根据包装物的高度，调整三角板之高度。可调整三角形展开器上方的高度调整手轮，使其与包装物保持1公分的距离。
    根据包装物的尺寸，调整薄膜后余量，也就是调整前输送台包装物停止时的位置与纵向封刀中心线的距离，一般为包装物高度的1/2为宜。
    根据包装物的宽度调整机器前面右下方的手轮，使包装物能顺畅通过为止，过宽或过窄将影响包装效果。
    将“连接方法”、“输送形式”等开关处于关闭状态。
    将“光电动作”开关处于水平光电位置。
    将手动/自动开关处于手动位置。
    将已装置正常的膜料从上、下三角板位置拉至封刀的下面，然后按下手动封切按钮，进行首次封接。每次换膜或断膜后均需进行此项操作。（清注意：封接时千万不能将手伸至封刀下面）
    封接完毕后，将“手动/自动开关置于自动位置，此时输送带启动运行，然后将需要包装的物品置于输送带上便可自行封口包装。
    封切机废料处理：
    1、启动后，先进行数次封口动作，待夹料皮带后方流出之废料达一米左右时，将废料落取滚轮之纸卷上予以固定。
    2、当卷取轮废料卷满时，请旋下固定螺丝，将前面圆形面板卸下，即可拿出所有废料。
    包装过程简述：
    1、将功能开关处于自动位置，膜料部分的安装、调试工作按前面所述。然后打开电源开关，电源指示灯亮，稍等片刻（因程序控制部分的PLC刚开始时至正常工作需要一点时间），输送部分开始运行，把包装物放至后输送台上面，必须注意，包装物相互之间应留有适当的间隙，否则可能会出现两个包装物同时被包装的现象。
    2、只要包装物不断地输入，机器就能连续进行包装工作，并且包装物自动被送至收缩系统进行收缩。
    【安全警示：请勿用手触摸封刀，否则有烫伤危险】